随着物流自动化、数智化技术在国内、国际汽配行业得到快速发展，被大量应用到仓储、配送、分拣等工作场景中，中山仓之友仓储设备有限公司以“降本增效”为目标导向，针对汽车零部件行业推出全场景全流程自动化、数字化解决方案，包括月台自动装卸货、厂区室外无人驾驶转运、自动化立库（包括托盘库、料箱库等多种库型）、自动化平库（自动视觉扫码出入库、货（料箱）到人、点到点搬运、多楼层自动移库等）、产线自动上下线料、线边无人配送、自动包装、成品下仓等全工序场景的自动化、数智化转型解决方案，助力汽车零部件行业数智化升级，打造无人工厂智慧仓储，并在多家企业得到广泛应用。

汽配零配件行业自动化立体库项目案例主要组成介绍：

该项目智能物流项目由托盘堆垛机立库、高位货架、输送线系统和穿梭车机器人组成。

(1) 托盘：成品托盘和母托盘组。采用四个方向均可叉取的托盘，托盘货物放置在托盘上，然后由穿梭车及堆垛机货叉方便叉取。

(2) 重型高位货架，使用特殊托架来存储牛皮卷和织布卷等大件卷料

(3) 输送线系统：自动化立库的库前端托盘输送线

(4)穿梭车机器人：采用两向穿梭车机器人，用于穿梭式货架库内产品的出库入库工作。

(5)堆垛机：托盘式堆垛机，具有很好的稳定性以及承载能力，用于和穿梭车对接且主干巷道货物的运输工作。

汽车零配件行业定制自动化立体库优势:

1、空间利用更大化

方案设计考虑设备要求空间，让库容率提高了近10%。

流程最简化，输送系统空间利用最小化

2、自动化程度高

出库入库采用视觉自动系统，自动化提高了50%。

3、预留设备扩展性

立体库区及库前输送系统可预留未来二期扩展空间

现有输送系统拥有40%能力冗余

4、软件接口模块化

软件采用模块化接口平台，可复制，可节省70%以上开发人力，与上位系统对接及其他后续的软件接入提供便利。

5、关键设备成熟稳定

关键设备堆垛机、穿梭车多年稳定使用。